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哪些因素会影响到橡胶输送带它的稳定性？

1. 混合过程中传递次数的影响

天然橡胶是一种容易产生氧化降解的材料。 只有一两个吸附点的大分子链的自由链可能存在于玻璃层和亚玻璃层之外。 这部分橡胶分子链也会产生机械链断裂和氧化链断裂。 这种断链可能会切断与吸附点的连接，这将减少结合胶的数量。

如图2所示，橡胶带会受到影响的炭黑的比表面积

结合胶几乎与炭黑的 比表面积成正比关系增加。随着使用炭黑比表面积的 增大,吸附材料表面积逐渐增大,吸附量增加,即结合中国橡胶可以增加。

3、陈化时间的 影响

试验表明，随着停车时间的增加，用胶水的增加量相结合混合后，趋向平衡后一个星期左右。不同于碳黑，因为固体吸附剂固体填充剂或小气体分子被吸附在固体橡胶容易大分子。而且缓慢的化学吸附段，还需要一段时间。

4、橡胶性质的 影响

结合胶量与橡胶的 不饱和度和分子量进行有关,不饱和度高,分子工作量大的 橡胶,生成的 结合胶多。

5、温度的 影响

将混合图案在不同温度下放置一定时间，测量胶量。 随着处理温度的升高，即吸附温度升高，黏合剂用量增加，这种现象与一般吸附规律一致。 与上述现象相比，混合温度对粘接胶的影响是混合温度越高，粘接胶越少。 这可能是由于温度升高，橡胶变软不易断链受机械力作用形成大分子自由基，炭黑在这样柔软的橡胶环境下不易产生断链形成自由基。 因此，这种效应在高温下形成的结合胶将小于低温下的结合胶。

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。通常下降漏斗，托辊，滚筒的安装会影响输送带的使用寿命，下面的改进措施，分析了这些零件的厂家带，以增加输送带的使用寿命

1、改进输送带落料斗

改进输送带落料斗，是防止输送带进行早期环境***的 有效管理措施方法之一。改进各带式输送机转接处的 落料斗，使其可以通过其他***的 能力不断增大2.5倍，长、大***在输送发展过程中存在不易卡在漏斗壁和输送带工作之间，降低以及***撕裂输送带的 概率。落料斗处的 导料裙板，使其与输送带的 间隙沿输送带正常运行研究方向也是越来越多越大，解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的 问题，消除可能引起的 输送带运动损伤。落差影响较大的 料斗，内部控制安装使用缓冲挡板，避免企业物料信息直接经济冲击输送带。 2、输送机任凹过渡处的 爪带轮

实践证明不足横向强度绳输送带，在启动时，使皮带轮驱避剂局部过大的力，从而导致在带的撕裂，滑轮音乐到与鼓的头部的音乐，可以解决这个问题，问题。

3. 在滚筒上增加刮削装置

沿任何传送带装置布置添加惰轮，该材料以消除所造成的鼓棒材料改向滑轮，皮带决心局部损伤粘附问题。

4、输送机头部、尾部及中间部分的过渡、改进

输送头，尾部和中间过渡长度和在传输模式再现时，在带的寿命有很大的影响。可以合理的过渡设计成化心脏和盲橡胶传送带损坏，从而确保关闭风扇皮带不会发生，中间突出部的现象，冲裁材料不溢出现在30。

5、料流方向调整

料流方向对输送带的 使用寿命方面具有非常重要因素影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大大提高教学设备可以使用寿命。

一般企业来说比较常见的 输送带破损划伤撕裂都可以使用冷硫化修补进行经济快速修复投入资金使用，

速度快，操作过程简单，在纵向划痕带的特性，撕裂修复性能的冷固化修理补片优点

尤为重要明显。耐热输送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的***接触，避免长期置于日光下存放。

pvc输送带进行产品发展特点：

传动平稳，具有缓冲，阻尼容量，噪音低;

纵向比较柔软、横向挺韧、弹性好、尺寸进行稳定、运行发展平稳

根据产品图案研发，可分为草坪图案，鱼骨图案，菱形图案，十字图案，网纹，倒三角图案，马蹄图案，锯齿图案，小点图案，菱形图案，蛇皮图案，布纹，大圆桌图案，波浪图案，搓板图案，一字图案，细直图案，高尔夫图案，大方图案，亚光图案，粗地图案，格子图案等。

连接方式: 热塑性接头或冷胶接头，也可采用钢扣接头，其滚筒直径尺寸必须增加50% 。